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刮板薄膜蒸发器的性能与改进设计
发布日期:2017-11-27  来源:机械设计与研究   浏览次数:95
核心提示:刮板薄膜蒸发器,通过旋转的刮板将物料沿蒸发器筒内壁刮成薄膜,在真空环境下对物料进行蒸发,完成物料的浓缩,它是一种新型节能高效蒸发器。适用于处理热敏感或蒸发中易结垢物料,在化工、医药领域广泛应用。

目前,随着经济的快速发展,人们对环境的保护越来越重视,需要我们在化工,食品,废水等方面处理效率提高,而刮板薄膜蒸发器是一种适应性强,效率高的蒸发器。对其部分结构改进可以进一步提高生产效率,最大限度的满足社会的需求。

1    工作原理

物料进入蒸发器以后,旋转的分布器把物料均匀的抛向加热桶内壁上,由于重力作用物料向下流动,然后通过旋转刮板强制成膜,在刮板的作用力下物料呈螺旋式向下移动,吸收夹套蒸汽传递的热量,迅速蒸发,二次蒸汽则上升经捕沫器除去液沫后排出,浓缩液从底部出口料放出。

2    性能特点

刮板薄膜蒸发器的主要性能特点

1)  蒸发强度高,旋转的刮板可以迅速把物料薄膜厚度减小,降低了热阻,提高了传热系数。

2)   物料停留时间短,且在真空条件下,物料的沸点大大降低,因此对热敏性物料更为有利,可以保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。

3)  对物料的适应性强,在封闭条件下,物料进行稳定的蒸发,可以连续性生产,操作更加方便。

4)   浓缩比高,能适应物料粘度范围广,底部与顶部物料粘度比可达到1000,甚至更高。

5)   蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。

3    结构改进设计

3.1    刮板薄膜蒸发器采用离心式滑动沟槽转子

该转子的优点就是在流量很小的情况下也能形成薄膜,提高产品质量,可以迅速刮去附着在蒸发段内壁上的淤积物,沟槽转子旋转过程中,会迅速冲破物料表面产生的大量微小的气泡,强化了传热系数,有利于提高设备的蒸发效率。

离心式沟槽转子与固定间隙的刮板蒸发器相比,在相同条件下蒸发量提高。

在沟槽转子的基础上,把转子做成组合形式,这样有利于降低维修成本,带有摇臂结构的转子可以适当的自动补偿,在物料浓缩要求不高的情况下,使用时间更长。

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